Разликата между композитни крайни фрези от твърд волфрамов карбид 2F и композитни крайни фрези TCT 2F

1. Двойна{1}}фреза от композитен волфрамов карбид

Предимства:

Висока прецизност и висок завършек на повърхността: Благодарение на здравата си конструкция и отличния динамичен баланс, той е изключително стабилен по време на високо-скоростна работа на CNC металорежещи машини, с минимални вибрации, което позволява обработката на огледални-ръбове.

Свръх-висока износоустойчивост: Твърдосплавната конструкция осигурява отлична износоустойчивост, което я прави особено подходяща за обработка на плоскости с висока-плътност, листове, съдържащи-устойчиви на износване материали (като акрилни и композитни листове) или цветни-железни метали, което води до изключително дълъг експлоатационен живот.

Висока гъвкавост на дизайна: Може да се произвежда с много малки диаметри и много сложни форми, тъй като не са необходими заваръчни конструкции.

Недостатъци:

Висока цена: Висока първоначална инвестиция.

Висока крехкост: Много податлив на удари и сблъсъци. Неправилната употреба на ръчно оборудване или попадането на пирони или чужди предмети върху ламарината може лесно да причини начупване или дори счупване.

Висока цена на скрап: След като бъде сериозно повреден, целият скъп инструмент става неизползваем.

2. TCT двойна -фреза от композитен край

Предимства:

Изключително висока разход{0}}ефективност: Това е основната причина за господството му на масовия пазар. Отличната производителност на машинната обработка може да бъде постигната при относително ниска цена.

Добра устойчивост на удар: стоманеното тяло на ножа осигурява добра издръжливост, способна да издържи на определени оперативни колебания и случайни удари, което го прави по-подходящ за използване на оборудване като ръчни машини за кантиране.

Висока възможност за ремонт: За компании с големи обеми на употреба, силно износените крайни фрези могат да бъдат рециклирани, като вложките са заменени от професионални производители, на цена много по-ниска от закупуването на нови ножове.

Недостатъци:

Съществуват граници на прецизност: Балансът между процеса на заваряване и самото тяло на ножа определя, че неговата горна граница на прецизност обикновено е по-ниска от тази на фрезите от най-висок клас твърди волфрамов карбид.

Риск от отделяне на вложката: При екстремни тежки натоварвания или високи температури теоретично съществува малък риск вложката да се отдели от спойката (това рядко се случва при съвременните високо-качествени спойки).

Неподходящи за микро-инструменти: Поради структурни ограничения е трудно да се направят много малки.